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Fondata nel 1991, Ningbo Sunrun Bicycle Co., ltd e la sua filiale company Ningbo Tongkin Technology Co., Ltd.

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Ningbo Tongkin Technology Co., Ltd.
Informazioni su SunRun

Ningbo Dongjin Technology Co., Ltd è stata fondata nel 1991, specializzandosi nella produzione di sistemi di trasmissione per biciclette, sistemi frenanti e altri componenti. I prodotti di punta comprendono una serie di deragliatori, volani a velocità variabile, mozzi a cassetta di fascia alta, freni a disco, componenti per freni, guarniture e più di 300 varietà in sei categorie.

Nel 2015, in risposta al Made in China 2025, è stata fondata l'azienda Ningbo Dongjin Technology Co., Ltd. per sviluppare un nuovo interno e sistema di trasmissione a velocità variabile esterno, entrando nel primo scaglione dell'industria nazionale. "L'industria delle ruote di Chicheng, la qualità prima di tutto" è la ricerca della qualità da parte delle persone di Richeng. L'azienda ha introdotto a livello internazionale tecnologie chiave avanzate come forgiatura a freddo di precisione, lavorazione CNC, trattamento termico, e stampaggio multistazione per sviluppare trasmissioni con caratteristiche Richeng. , trasmissione kit, il volume delle vendite è in testa ai colleghi nazionali. I marchi registrati SUNRUN, TONGKEEN e HEMU godono di ottimi risultati reputazione nei mercati nazionali ed esteri. L'azienda ha diritti di esportazione indipendenti e i suoi prodotti vengono esportati in Europa, Nord America, Centro e Sud America, Africa, Sud-Est asiatico e altri paesi e regioni. Xu Mingqiang, presidente della società, invita sinceramente i commercianti nazionali ed esteri a venire per la negoziazione e la guida.

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Quali sono le differenze di rigidità tra i diversi materiali della guarnitura singola e della guarnitura per bici MTB?

I diversi materiali del Set ruota dentata singola e pedivella per bici MTB presentano differenze significative nella rigidità. La rigidità si riferisce alla capacità di un componente di mantenere la sua forma originale quando sottoposto a forze esterne. Per le biciclette, una corona e una guarnitura con una buona rigidità possono trasmettere in modo più efficace la potenza del ciclista alla ruota posteriore, ridurre la perdita di energia e quindi migliorare l'efficienza di guida. .
Di seguito sono riportate le differenze di rigidità tra i diversi materiali:
Fibra di carbonio: la fibra di carbonio ha un'eccellente rigidità e può fornire un trasferimento di energia molto efficiente. Può fornire supporto e stabilità sufficienti pur mantenendo la leggerezza, consentendo al ciclista di sentire una risposta più diretta e sensibile durante la guida.
Alluminio: anche la lega di alluminio è un materiale relativamente rigido ed è ampiamente utilizzata nella produzione di parti di biciclette. Può fornire resistenza e rigidità sufficienti pur mantenendo la leggerezza, garantendo che la ruota dentata e la pedivella possano trasmettere efficacemente la forza.
Acciaio: le ruote dentate e le pedivelle in acciaio solitamente hanno una rigidità molto elevata e possono sopportare grandi forze senza deformarsi facilmente. Tuttavia, i componenti in acciaio sono generalmente più pesanti dei componenti in fibra di carbonio e alluminio, il che può influire sul peso complessivo della bici e sull'esperienza di guida.
Titanio: la lega di titanio ha rigidità e resistenza estremamente elevate, ma anche il costo è relativamente elevato. La ruota dentata e la pedivella in titanio forniscono supporto e stabilità eccellenti pur rimanendo leggeri.
Quando scelgono un set di guarnitura e guarnitura singola per bici da MTB, i ciclisti devono valutare la rigidità e le altre caratteristiche prestazionali dei diversi materiali in base alle loro esigenze e al loro budget. Se sono necessarie elevata rigidità ed eccellente efficienza di trasferimento energetico, la fibra di carbonio e le leghe di alluminio possono essere buone scelte, mentre se sono richieste maggiore resistenza e durata, le leghe di acciaio o titanio possono essere più adatte. Allo stesso tempo, è necessario considerare anche il processo di produzione e il controllo di qualità dei componenti per garantire che i componenti selezionati abbiano prestazioni e affidabilità eccellenti.